優(yōu)質(zhì)點膠機的選購與使用技巧
1、在選購點膠機時需要注意點膠量的多少
依據(jù)點膠作業(yè)原則，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間隔的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就能夠確保有滿足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時辰長短來選擇，實際操作中應(yīng)依據(jù)出產(chǎn)狀況條件（室溫、膠水的粘性等）合理選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。
2、點膠壓力（背壓）
其時所用點膠機選用螺旋泵供應(yīng)點膠針頭膠管選用一個壓力來確保滿足膠水供應(yīng)螺旋泵。如果點膠時背壓壓力太大易構(gòu)成膠溢出、膠量過多；而點膠壓力太小則會呈現(xiàn)點膠斷續(xù)表象，漏點，然后構(gòu)成缺點等問題。點膠時應(yīng)該依據(jù)同質(zhì)量的膠水、作業(yè)環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時只需調(diào)低背壓就可確保膠水的供應(yīng)，反之亦然。
3、點膠機針頭巨細(xì)
點膠機在實際工作中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應(yīng)依據(jù)PCB上焊盤大小來選擇點膠針頭：焊盤大小相差不大的情況下，可以選擇同一種針頭，對正大小相差懸殊的焊盤就要選擇不一樣針頭，這樣既能夠確保膠點質(zhì)量，又能夠行進(jìn)出產(chǎn)功率。
4、針頭與PCB板間的間隔
不一樣的點膠機選用不一樣的針頭，有些針頭有必定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)先做針頭與PCB間隔的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。
5、膠水溫度調(diào)節(jié)
常用的環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--5℃的冰箱中，工作時應(yīng)提早1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的運行溫度一般應(yīng)為22℃--25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，點膠機呈現(xiàn)拉絲表象。環(huán)境溫度相差5℃，會構(gòu)成50％點膠量改動。因此應(yīng)注意環(huán)境溫度并加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)控。一般環(huán)境的濕度也需要給予確保，濕度過小膠點就易變干，影響粘結(jié)力。
6、膠水的粘度
點膠機膠水的粘度會直接影響點膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點會變小，乃至拉絲；粘度小，膠點會變大，進(jìn)而能夠滲染焊盤。點膠過程中，應(yīng)對不一樣粘度的膠水，需要正確選擇合理的背壓和點膠速度。
7、固化溫度曲線
關(guān)于膠水的固化，通常出產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在工作中應(yīng)盡正確選用較高溫度來固化，使膠水固化后有滿足強度。
8、杜絕氣泡的產(chǎn)生
膠水必定不能有氣泡。一個小小氣就會構(gòu)成許多焊盤沒有膠水；每次半途交流膠管時應(yīng)排空聯(lián)接處的空氣，避免呈現(xiàn)空打表象。
關(guān)于以上各參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點及面的方法，任何一個參數(shù)的改動都會影響到其他方面，一個問題的出現(xiàn)，可能就是多個方面原因所構(gòu)成的，應(yīng)該逐項查看排除?？傊?，在生產(chǎn)中大概依據(jù)上達(dá)狀況來調(diào)整各參數(shù)，既要確保出產(chǎn)質(zhì)量，又能行進(jìn)出產(chǎn)功率。
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