工業(yè)4.0之變革:自動化到智能工廠的飛躍
自動化與控制發(fā)展至今,已達數(shù)十年之久。然而,隨著技術(shù)能力的飛速提高、日益復雜的供應鏈與全球離散化生產(chǎn)及需求、與日俱增的競爭壓力、基于信息技術(shù)與運營技術(shù)整合的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整和人才方面面臨的挑戰(zhàn),促使智能工廠的發(fā)展。
何為智能工廠?
智能工廠是一個柔性系統(tǒng),能夠自行優(yōu)化整個網(wǎng)絡的表現(xiàn),自行適應并實時或近實時學習新的環(huán)境條件,并自動運行整個生產(chǎn)流程。在數(shù)字化工廠的基礎上,利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務,清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控率、減少生產(chǎn)線上人工的干預等。這體現(xiàn)出了智能工廠的五大特征:互聯(lián)、優(yōu)化、透明、前瞻和敏捷。
智能工廠的五大特征
基于它的特征,通過不斷分析,揭示亟待修正與優(yōu)化的資產(chǎn)績效問題可提高資產(chǎn)效率;通過快速預測并識別質(zhì)量缺陷優(yōu)勢可提高質(zhì)量,打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;通過優(yōu)化流程,預測庫存可降低企業(yè)成本;通過智能化的流程和學習決策可保障工人操作安全與產(chǎn)品的可持續(xù)發(fā)展;通過多種數(shù)字化及物理技術(shù),促進其信息流動與傳遞,將推動數(shù)字化供應網(wǎng)絡的發(fā)展。
傳統(tǒng)供應鏈向數(shù)字化供應鏈網(wǎng)絡的轉(zhuǎn)變
智能工廠的本質(zhì)要素
智能工廠的發(fā)展包括數(shù)據(jù)、技術(shù)、流程和安全。其中數(shù)據(jù)是它的命脈,基于系統(tǒng)性的數(shù)據(jù)分析,將有助于推動各流程順利展開,檢測運營失誤,并真實反應現(xiàn)實世界中設計與流程的變化。而技術(shù)是使其得以實現(xiàn)的工具,包括分析技術(shù)、增材制造、機器人技術(shù)、高性能計算等,將不同資產(chǎn)和不同設備關(guān)聯(lián)起來,實現(xiàn)經(jīng)營活動的數(shù)字化。這業(yè)將改變傳統(tǒng)流程和管理模式,自主系統(tǒng)能夠在無人敢于的情況下進行復雜的決策,促使改變員工的職責和工廠的組織架構(gòu)。但與此同時網(wǎng)絡安全也成為其中的重點。
智能工廠“終極形態(tài)”
智能工廠的模式和建立如同它的概念本身一樣靈活,可以根據(jù)自身情況以及所面臨的挑戰(zhàn)或機遇制定和實施計劃。
小處著手并迅速釋放價值
從小處著手、立足于工廠的實際需求,結(jié)合了工廠內(nèi)部和整個數(shù)字化供應鏈的相關(guān)要素,便可將解決方案推廣到其他資產(chǎn)、生產(chǎn)線和工廠,從而有機會創(chuàng)造巨大價值。當然這不局限于技術(shù)層面,它是一個可不斷挖掘靈活性、互聯(lián)性和透明度等多種特性的解決方案。所以智能工廠的“終極形態(tài)”還遠未達到。